山西吸附脱附催化燃烧设备

    氧化时的高温气体的热能被蓄热体“存储”起来，用以预热新进入的有机废气，从而节约升温所需的燃料消耗，减低运行成本。产品优点与同行业生产的装置相比之下，我公司产品优点有：1.适用性广，可处置各类不同Voc浓度/尺寸流量的废气；，可达95％～99％；3.换热效率高，可达95％；运行支出低；4.自动化程度高，维护开销低；燃烧室有陶瓷蓄热体和进气隔开，相当于多层阻火器，安全精确5.有多种炉型，基本炉型分二室、三室，可满足不同客户的要求。6.温度**低NO产生温度1300°，不会产生二次污染。永绿环保有机废气催化燃烧编辑在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下很快氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处置工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上***套催化燃烧设备到现在，这项技术已普遍地应用于喷漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等机构，也用以汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用以管治漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面开展了研究,使催化燃烧法获取了普遍的应用。燃烧过程催化燃烧过程是在催化燃烧设备中展开的。当废气含有酸、碱类气体时，宜采用中和吸收等工艺进行去除。山西吸附脱附催化燃烧设备

    NiO>MoO3>TiO2乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2异戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3处置不同的工业有机废气应该根据上述排列次序选取合适的催化剂。优点编辑①可以下降有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法开端燃烧点一般而言为300～600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会致使二次污染。④装置较简便，投资少，见效快。催化燃烧法存在的主要疑问是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族要素的化合物等。为了维持催化剂的活性，一般都使用前处置的办法，事先铲除有毒物质。近几年来，含稀土要素的钙钛矿构造的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用以有机废气的治理。2.系统特点（1）不再产生二次污染。山西吸附脱附催化燃烧设备进程在运转相应时间达到自平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。

    氧化性较强的过渡金属氧化物对CH4等烃类和CO的氧化都有着较高的催化活性，同时成本较低，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在一定条件下能消CH3OH蒸气，对C2H4O、C3H6O、C6H6蒸气的***也很有效果。复氧化物催化剂一般认为，复氧化物之间由于存在构造或电子调变等相互作用，其催化活性比相应的单一氧化物要高。复氧化物催化剂主要有以下两大类。催化剂的活性物质一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的圆球、圆柱体和各种异形体，有用表面遮盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑效用。它应有着比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。反应程度编辑不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度尺寸一般按下列依次排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有区别。难度尺寸一般按下列次序排列：甲烷：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>。

    通过催化剂的功用分解成水和二氧化碳，同时获释能量，由热交换设备置换能量，用以保障装置自燃的能源。当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，运用废气燃烧产生的热空气周而复始采用，此时电加热终止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3-4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统使用多点温度控制，确保脱附**的稳定。HA-8型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为**载体，γ-Al2O3为第二载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯，具高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。**净化效率≥97%时的起燃温度和相应浓度分别为220℃和4g/m3，具体操作中保持脱附温度在280℃以上，一般认为燃烧较为彻底。根据本废气的浓度，催化燃烧设备的风量是废气源的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时，节省能源。（3）电控部分整个装置的中心枢纽，使用平常电气控制，确保各装置的正常自动运转，同时对各动力点起保护、控制效用。联系：。过滤材料、蓄热体等质量分析数据、采购量、使用量及更换时间。

    顶盖52的另一侧中部安装有排气管54，过滤箱5的导气管53将燃烧后的气体导入箱体51内部的吸收液内部，吸收燃烧后气体内残余的有害气体，提高有害气体的处理程度，吸收液吸收后的气体通过排气管54排出过滤箱5内部。更进一步地，催化箱2还包括三个固定框24和两根工业加热棒26，三个固定框24等距间距安装在密封箱21的内部，三个固定框24的内部分别安装一个催化板25，两根工业加热棒26分别安装在三片催化板25之间的两个间隙中部，催化箱2的密封箱21内部安装有三片催化板25以提高催化效用，安装在三片催化板25之间的两根工业加热棒26加热密封箱21内部的气体将气体余热使气体愈发充分的催化，提高催化板25对气体的催化功效。更进一步地，进气口22密封连结输气管1的一端，出气口23密封连通燃烧室3的进气口。更进一步地，燃烧室3的外侧通过支座安装有隔板9，隔板9分隔燃烧室3和外部空间，维护周围工作人员，燃气管7的两侧分别焊接有四根支管8，八根支管8对应朝向燃烧室3的中部。更进一步地，过滤箱5还包括注液管55和两个排水阀56，两个排水阀56分别安装在箱体51底部的两侧，注液管55安装在箱体51内侧的中部，注液管55的底端临近箱体51的底部。进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。山西吸附脱附催化燃烧设备

便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。山西吸附脱附催化燃烧设备

    注液管55在箱体51外部的一端连接外部注液设备。更进一步地，导气管53的底端临近箱体51的底部，排气管54的底端临近顶盖52。更进一步地，连接管4连接导气管53的上方，输气管1连接外部输气管路。工作原理：实际上工作时，输气管1将外界管路系统的输送的有害气体输送到催化箱2的内部，催化箱2的密封箱21内部安装有三片催化板25以提高催化功效，安装在三片催化板25之间的两根工业加热棒26加热密封箱21内部的气体将气体余热使气体愈发充分的催化，提高催化板25对气体的催化功效，催化后的气体进入燃烧室3内部，燃烧室3内部的燃气管7向燃烧室3内部输送燃气，燃气管7两侧各安装的四根支管8向燃烧室3内输送燃气使燃气在燃烧室3内部分布越来越均匀，气体在燃烧室3内部充分的燃烧，燃烧完成后的气体通过连接管4输送入过滤箱5内部，过滤箱5的导气管53将燃烧后的气体导入箱体51内部的吸收液内部，吸收燃烧后气体内残余的有害气体，提高有害气体的处理程度，吸收液吸收后的气体通过排气管54排出过滤箱5内部。尽管早就示出和叙述了本实用新型的实施例，对于本领域的一般而言技术人员而言。山西吸附脱附催化燃烧设备

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